在啟動使用外熱式回轉(zhuǎn)窯的時候，為了確保設備的穩(wěn)定運行，需要隨時觀察設備的運轉(zhuǎn)情況，這樣一旦發(fā)生問題就可以及時處理，而眾多問題中火勢過大是比較容易出現(xiàn)的一種，所以下面就來講講火勢過大時應該怎么辦。
一、原因：
1、燃料灰分過大。
2、窯與窯車之間曲折密封不嚴，窯底漏入的冷空氣會使底部溫度降低，底火差，火勢上飄。
3、底部投煤過多，灰渣堵塞下火道，使腿部通風不良。
4、冷卻帶過短，造成通風量過大，下部冷卻過快，后火熄滅過早。
5、碼坯不合理，炕腿過低或炕腿過高過稀。
6、坯垛上部火眼處碼得過密，投入火眼的煤屑停留在坯垛上部，只在上邊燃燒。
7、風閘提得過低過遠，沒有很好地利用風機的抽力。
8、排煙風機抽力過低或不足。
二、解決措施：
1、出現(xiàn)火勢過大時也可以通過近提風閘，將上火拉下去，等底火燒到了3-4排好火后，再恢復正常用閘。
2、窯爐出現(xiàn)火勢過猛時，我們可以高提風閘，適當縮短預熱帶，加長焙燒帶。
3、應當合理調(diào)整窯爐的各帶長度。
4、當出現(xiàn)火勢過猛時，我們可以根據(jù)窯爐風機抽力大小，適當調(diào)整坯垛上部的密度。
5、可以在碼火眼處的坯垛時，應保證投入的煤大部分落到窯底，不會大量停留在坯垛上部。
6、可以通過改變炕腿碼法來改善，還可以及時調(diào)節(jié)煙閘的開啟，適當提高近閘，降低遠閘。
要知道火勢的大小會影響到外熱式回轉(zhuǎn)窯的工作效率和質(zhì)量，因此一定要控制好火勢，把控好要回轉(zhuǎn)窯的溫度，這樣才能讓設備更穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，工作效率和工作質(zhì)量更高。
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